電磁振動給料機(jī)
技術(shù)說明書
河南·新鄉(xiāng)市國盛機(jī)械設(shè)備有限公司
新鄉(xiāng)振動機(jī)械設(shè)備行業(yè)協(xié)會理事 振動篩分專家
新鄉(xiāng)振動機(jī)械設(shè)備行業(yè)協(xié)會理事 振動篩分專家
一、用途、特點(diǎn)及技術(shù)性能
（一）用途
電磁振動給料機(jī)（簡稱電振機(jī)）是一種先進(jìn)的給料裝置，它適用于連續(xù)性生產(chǎn)的要求。我廠生產(chǎn)的電振機(jī)與本廠生產(chǎn)的各類型電子秤配套使用，可構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)調(diào)節(jié)的自動給料、稱量和配料設(shè)備。因此，電振機(jī)可廣泛用于水泥、礦山、冶金、煤場、化工、基建、碼頭以及制藥、茶葉加工、瓷業(yè)等工業(yè)部門，在生產(chǎn)流程中能把非粘滯性的顆料或粉末物料從儲料倉或料斗中定量、均勻、連續(xù)地送到受料裝置中去。
（二）特點(diǎn)
GZ系列電磁振動給料機(jī)特點(diǎn)：
（1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動、滑動零部件，不需進(jìn)行潤滑。故障少，維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用低。
（2）電磁振動給料機(jī)運(yùn)用機(jī)械振動學(xué)的共振原理，使其工作在低臨界近共振狀態(tài)，低耗電。
（3）電磁振動給料機(jī)采用可控硅半波整流控制方式，流量調(diào)節(jié)方便，可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動控制。
（4）工作時(shí)物料按拋物線軌跡連續(xù)跳躍向前運(yùn)動，料槽磨損較小。
注：給料能力系指料槽水平安裝時(shí)，物料假密度為1.6噸/m3設(shè)計(jì)指標(biāo)；料槽下傾10度，給料能力將會增加。
附：根據(jù)用戶的要求，我公司給料機(jī)主體配用篩槽的振動篩可滿足冶金粉末物料的篩選和瓷業(yè)篩選，可篩200目內(nèi)的粉末狀物料。其篩網(wǎng)由用戶自己配備。
（三）技術(shù)性能
1、GZ系列電磁振動給料機(jī)技術(shù)性能
|
項(xiàng)目 型號 |
給料能力（t/h） | 物料最大允許粒度（mm） |
功率 （w） |
電壓 （V） |
電流 （A） |
雙振幅 （mm） |
間隙 （mm） |
外形尺寸（mm） |
總重 （kg） |
| Gz0 | 0-2 | 30 | 12 | 220 | 0.19 | 1.5 | 1.8-2.1 | 656×229×298 | 22 |
| Gz1 | 0-5 | 50 | 60 | 220 | 0.95 | 1.75 | 1.8-2.1 | 855×335×372 | 72 |
| Gz2 | 0-10 | 60 | 150 | 220 | 2.14 | 1.75 | 1.8-2.1 | 1155×442×536 | 155 |
| Gz3 | 0-25 | 75 | 200 | 220 | 3.4 | 1.75 | 1.8-2.1 | 1370×580×624 | 225 |
| Gz4 | 0-50 | 100 | 450 | 220 | 6.5 | 1.75 | 1.8-2.1 | 1607×665×756 | 476 |
| Gz5 | 0-100 | 125 | 650 | 220 | 10 | 1.75 | 1.8-2.1 | 1770×760×970 | 631 |
| Gz6 | 0-250 | 220 | 1500 | 380 | 16.4 | 1.75 | 1.8-2.1 | 2400×1090×1092 | 1252 |
GZ型可控硅電磁振動給料機(jī)由電磁振動給料機(jī)和可控硅控制器兩部分組成。
（一）GZ系列電磁振動給料機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。
1、結(jié)構(gòu)
電磁振動給料機(jī)由以下主要部份組成；
2、工作原理
它是一個(gè)雙質(zhì)定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng)，由槽體（料槽）、連接叉和槽體中部分物料的質(zhì)量組成質(zhì)點(diǎn)M1；振動器殼體、鐵芯、線圈等組成質(zhì)點(diǎn)M2。而M1和M2這兩質(zhì)點(diǎn)用一束彈簧板聯(lián)系在一起，形成一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng)。
電磁振動器的線圈由單向交流電經(jīng)可控硅整流所供電。當(dāng)可控硅在交流電的正半周觸發(fā)導(dǎo)通時(shí)，線圈流過脈動電流，鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生脈電磁力，鐵芯吸引銜鐵。當(dāng)電源電壓由正半周變到負(fù)半周時(shí)，可控硅承受反向電壓而關(guān)斷，線圈無電流通過，電磁吸力消失，借助于彈簧板組成在正半周儲存的勢能，銜鐵彈高鐵芯。這樣，可控硅周而復(fù)始地導(dǎo)通和關(guān)斷，銜鐵動作與電源頻率ω。有關(guān)。根據(jù)機(jī)構(gòu)振動學(xué)原理調(diào)整點(diǎn)ω。使ω/ω。=0.85~0.9，機(jī)器處在低臨界近共振狀態(tài)工作，因而工作穩(wěn)定，消耗功率小。
（二）可控硅控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理
1、結(jié)構(gòu)與使用
Ⅰ 采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱結(jié)構(gòu)以便維修。元件連接采用印刷電路。
Ⅱ 控制器外形尺寸
GZK-2型 寬280×伸340×高160 （可控制GZ1、GZ2、GZ3型給料機(jī)）
GZK-3型 寬280×伸340×高160 （可控制GZ4、GZ5型給料機(jī)）
GZK-5型 寬280×伸340×高160 （可控制GZ6、GZ7、GZ8、GZ9、GZ10型給料機(jī)）
Ⅲ 使用條件
1、單相交流電源：220±10v 50HZ （GZ1~GZ5型給料機(jī)）
2、雙相交流電源：380±10v 50HZ （GZ6~GZ10型給料機(jī)）
3、環(huán)境濕度：0-45℃ 空氣相對濕度：不大于80%，大氣壓：100±4Kpa
4、若長期連續(xù)在較高環(huán)境溫度下工作，應(yīng)備以電風(fēng)扇散熱。
5、工作原理
由同步電源取出同步信號，通過調(diào)節(jié)信號怕大小，送人脈沖觸發(fā)電路，控制該電路的脈沖重復(fù)頻率借以達(dá)控制可控硅導(dǎo)通角的目的。
三、 安裝
（一）機(jī)器須整體安裝，不允許拆開后分別安裝。
（二）為了減少料倉中物料對料槽的壓力，在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽。
（三）機(jī)器安裝后，必須將圖六中的檢修用螺釘松開，并鎖緊背帽，才能開機(jī)。檢修時(shí)應(yīng)將檢修螺釘固緊，以防連接叉偏離正確位置，開機(jī)前再松開四只檢修螺釘。
（四）機(jī)器采用懸掛安裝形式，要用牢固可靠的吊鉤或鋼絲繩吊掛在足夠強(qiáng)度的構(gòu)件上。
（五）給料機(jī)料槽與溜槽之間設(shè)置防塵布罩，而在料槽上側(cè)可設(shè)置蓋板防塵。
（六）機(jī)器外殼和控制器按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)。
（七）外形及安裝尺寸：
1、 GZ系列電磁振動給料機(jī)安裝尺寸（見圖五）
|
型 號 |
安裝尺寸（mm） | |||||||||
| L | H | I | D | C | A | F | E | B | M | |
| GZ | 656 | 299 | 298 | 449 | 70 | 438 | 264 | 276 | 160 | 60 |
| GZ1 | 865 | 335 | 392 | 532 | 154 | 600 | 358 | 300 | 200 | 100 |
| GZ2 | 1155 | 442 | 536 | 627 | 300 | 835 | 464 | 420 | 300 | 140 |
| GZ3 | 1370 | 580 | 624 | 900 | 260 | 1030 | 554 | 540 | 400 | 155 |
| GZ4 | 1607 | 665 | 756 | 991 | 370 | 1135 | 686 | 664 | 500 | 220 |
| GZ5 | 1770 | 760 | 970 | 1077 | 400 | 1240 | 765 | 909 | 700 | 250 |
| GZ6 | 2400 | 1092 | 1090 | 1477 | 500 | 1600 | 1057 | 1030 | 900 | 1030 |
四、使用和維護(hù)懶惰修理
(一)電振控制器的使用
1、將面板上電位器向左旋到零位，開啟電源開關(guān)，電源指示燈應(yīng)亮。
2、向右旋動電位器電磁振動給料機(jī)開始并逐漸增加給料時(shí)，直至調(diào)到所需給料量為止。
3、開機(jī)后，若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)旋紐至最大時(shí)給料機(jī)振幅仍然很小，則應(yīng)檢查電振機(jī)機(jī)殼上的四個(gè)檢修用螺釘（見圖六）是否已經(jīng)松開（工作時(shí)應(yīng)松開，并緊鎖背帽）。
4、關(guān)機(jī)
臨時(shí)性關(guān)機(jī)，只要旋紐到零位即可，不期停機(jī)或檢修時(shí)可關(guān)斷控制器電源。
（二）維護(hù)
1、要求每天每班檢查頂緊彈簧鋼板的三個(gè)大頂螺栓及重要零部件連接螺釘是否松動
連接叉 銜鐵 彈簧鋼板 鐵芯 殼體 線圈
2、定期檢查間隙是否發(fā)生變化、是否積塵過多，彈簧板是否斷裂。
3、料倉不允許卸空，應(yīng)保持一定的料置，防止物料對料槽的沖擊。
4、控制器應(yīng)放置在灰塵少、不潮濕、無高溫、通風(fēng)好的地方，并經(jīng)常清掃灰塵。
5、若鐵芯銜鐵有撞擊聲，應(yīng)立即檢修。
（三）修理
1、在更換彈簧鋼板時(shí)，必須用機(jī)殼上的兩面螺釘（四只）頂緊連接叉（見圖六），使連接叉固定在正確位置上。更換完畢后，將這些螺釘松開并鎖緊背帽才能開機(jī)。更換的彈簧鋼板必須要同一規(guī)格、更換后，還必須重新對機(jī)器進(jìn)行調(diào)諧。
2、機(jī)器的調(diào)諧：
Ⅰ 按原片數(shù)裝上彈簧鋼板，用勁擰緊三個(gè)頂緊螺栓之后，彈性系統(tǒng)就接近設(shè)計(jì)要求。
Ⅱ 在額定電壓，額定電流下，若為槽振幅在額定雙振幅±0.2mm范圍時(shí)，便可將頂緊彈簧鋼板兩端的兩個(gè)頂緊螺栓擰緊成擰松，使振幅達(dá)到額定雙振幅，如振幅偏大就擰緊頂螺栓，偏小就擰松頂緊螺栓，但擰緊或擰松不能超過三分之一的一圈。
Ⅲ 若振幅不在額定雙振幅±0.2mm范圍時(shí)，則要增減彈簧的片數(shù)（振幅小要減少片數(shù)，振幅大則要增加片數(shù)）。
Ⅳ 振幅的讀法：振動時(shí)看料槽振幅指示牌黑三角形尖端所指示之讀數(shù)。
3、間隙調(diào)整
Ⅰ 在三個(gè)頂以彈簧鋼板的頂緊螺栓擰緊之后，將鐵芯向銜鐵靠近，使兩個(gè)工作面緊貼。
Ⅱ 擰緊鐵芯四個(gè)夾持螺栓，使彈簧墊剛剛被壓平（見圖六）。
Ⅲ 用鐵芯上的兩上小頂絲將鐵芯頂出，間隙為1.8-2.1mm并使間隙上下左右均勻一致,使電流和振幅達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能.
Ⅳ 擰緊四個(gè)夾持螺栓,并擰緊小頂絲上螺帽.
4、一般故障及原因
| 故障征象 | 可能原因 | 結(jié)果 |
| 接通電源后，機(jī)器不振動 | 1、熔斷器斷了；2、線圈短路；3、接頭處斷頭；4、整流器開路。 | 完全停振 |
| 振動微弱，調(diào)電位器旋紐對振幅反映小或不起作用。 |
1、整流器短路； 2、間隙堵塞； 3、彈簧鋼板有雜物卡住。 |
1、電流增大，電位器調(diào)節(jié)不起作用； 2、電流增大，振幅減少。 |
| 機(jī)器噪音大，調(diào)電位器旋紐后，反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊。 |
1、彈簧鋼板有斷裂； 2、料槽與連接叉的連接螺釘松動或破壞了。 |
失掉調(diào)諧，振幅減少，流量下降。 |
| 機(jī)器受料倉壓力，振幅減少 | 料倉排口設(shè)計(jì)不合理，使料槽承受過大的壓倉。 | 電流增高 |
| 產(chǎn)量正常，但電流過大。 | 間隙太大 | 電流增高 |
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